金屬效果粉末涂料（簡稱金屬粉）在整個裝飾性涂裝中的應用廣，是目前美術(shù)型粉末的主流。能夠用于粉末涂料的金屬顏料有許多品種，可分為四類，即鋁銀粉顏料、珠光顏料、銅金粉顏料和其它金屬顏料（如鎳粉、不銹鋼粉等）。每一類金屬顏料又包含很多色相的產(chǎn)品，應用于粉末后，便使得粉末多姿多彩，極大地豐富了粉末涂料的品種和裝飾性。金屬粉現(xiàn)在主要應用于戶內(nèi)戶外金屬家具、燈具、工藝品、油煙機、嬰兒車、運動器材等行業(yè)。
我們粉末技術(shù)在使用過程中應注意什么呢？還是有講究的；
首先鋁粉分浮銀和非浮銀，細銀和閃銀，浮型鋁粉盡量不要用于要求耐堿的場合，未包膜的細銀及閃銀不能用于戶外產(chǎn)品中，及易氧化發(fā)黑變色，普通的銅金粉，珠光顏料不耐溫，適用前應先做試驗。根據(jù)現(xiàn)有的經(jīng)驗，鋁粉和銅金粉盡量選用進口產(chǎn)品，這樣可更好地保證粉末品質(zhì)的穩(wěn)定性。
在配方調(diào)整方面應注意：
在平面型金屬粉末中，要充分展現(xiàn)金屬效果，應適當提高底粉中的樹脂份比例，流平劑的量也可適當增加，填料最好選用硫酸鋇，且粒徑越細越好。
擠出過程中必須防止細小凹陷的產(chǎn)生，這是由于配方中樹脂份過高，粘度低，易受到干擾所致，否則在混合金屬粉時會出現(xiàn)花點。
以透明或半透明粉作底粉，加入金屬粉后，須留意金屬顏料的遮蓋能力，遮蓋力不足，在噴涂復雜工件時就易出現(xiàn)交叉或拐角處的露底問題。
在正常情況下，金屬顏料的添加量有一定的限度，浮型鋁粉宜小于1%，非浮型鋁粉添加比例可高一些(2%~5%)。珠光顏料的用量應小于3%，而銅金粉的用量與非浮型鋁粉相似，添加比例允許高一些。
金屬顏料受潮結(jié)塊后則不宜在使用。
錘紋類的金屬粉末，在開發(fā)或生產(chǎn)前，應多了解客戶的工件形狀、厚度以及烘烤條件，依客戶的具體情況來調(diào)整花紋，不然會出現(xiàn)與客戶要求的花紋不一致的情況。
底粉中應加入適量的蠟，以增加涂層的抗劃傷性。
除特殊要求外，金屬顏料盡量不要與底粉一起擠出，那樣將嚴重破壞金屬效果。
