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摘要：皺紋粉末涂料是美術型粉末涂料的一種類型，能給涂料以美觀、多彩的外觀，起到較好的裝飾作用。

以聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、特種促進劑、紋理劑、固化促等為原料，通過對聚酯樹脂酸值的優(yōu)選在70～75mgKOH/g ；

環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值優(yōu)選在0.12～0.13 ；聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂用量比例在1:1 ；特種促進劑與紋理劑添加比例占總百分之0.4%～0.6%，且比例為1:1 ；

固化促進劑用量為0.2% ；能夠得到整體物理機械性能優(yōu)，外觀花紋清晰凹凸立體感強的皺紋粉末涂料。

粉末涂料是由合成樹脂、固化劑或增塑劑、顏料、填料和其它助劑所組成，每種原料的選擇對涂料的性能及涂膜都有很大的影響。助劑的主要作用是用來改進性能缺陷，也是生產(chǎn)、使用過程中的輔助物質。

粉末涂料作為裝飾性材料廣泛運用在工件表面，皺紋粉末涂料是美術型粉末涂料的一種類型，是一種固化后涂層表面能出現(xiàn)有規(guī)律的凹凸花紋的美術型粉末涂料。

因其具有很強的裝飾性且環(huán)保便利，已經(jīng)廣泛應用于縫紉機、復印機、電控柜、小型電機等外殼的涂裝。

但是，對于一些工業(yè)縫紉機等特種壓鑄件涂裝的粉末涂料與以往皺紋粉末涂料相比，無論其外觀還是性能都有更高的要求。

因此僅采用現(xiàn)有配方難以制備出滿足使用要求的皺紋粉末涂料。本研究針對工業(yè)縫紉機等特種壓鑄件的使用要求、特性，從粉末涂料配方設計上討論該產(chǎn)品的制備原理及方法并對其進行優(yōu)化。

論文主要是要研制出采用特種功能的聚酯樹脂/ 環(huán)氧樹脂、顏填料及助劑制成的皺紋粉末涂料。

通過實驗探究反應中聚酯樹脂的酸值、環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值、聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的不同比例、特種促進劑與紋理劑添加比例、固化促進劑用量來獲得整體物理性能優(yōu)異，外觀花紋清晰美觀的環(huán)保型皺紋粉末涂料。

1、實驗材料及儀器

1.1 實驗材料

1.2 實驗儀器

2、結果與分析

2.1 聚酯樹脂的選擇

聚酯樹脂提供涂料的光澤、柔韌性，羥值的大小關系到與環(huán)氧樹脂的反應性，本論文經(jīng)過經(jīng)驗和資料收集，確定如下試驗方案，結果見表3。

從表3可以看出，隨著酸值的增加，杯突性能、硬度、彎曲性能都有變化，皺紋先變好再又變差，表中3 號數(shù)據(jù)結果符合要求。

2.2 環(huán)氧樹脂的選擇

環(huán)氧樹脂提供涂料的附著力，環(huán)氧值的大小有關系到與聚酯樹脂的反應性，本論文經(jīng)過經(jīng)驗和資料收集，確定如下試驗方案，結果見表4。

從表4中可以看出，隨著環(huán)氧值的增加，杯突性能、硬度、彎曲性能都有變化，皺紋先變好再變差，表中3號數(shù)據(jù)結果符合要求。

2.3 聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的比例

聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂經(jīng)過反應，提供完整的涂層，只有二者比例符合要求，才能提供涂料的附著力、光澤、柔韌性和硬度，本論文經(jīng)過經(jīng)驗和資料收集，確定如下試驗方案，結果見表5：

從表5可以看出，隨著環(huán)氧樹脂量的增加，杯突性能、硬度、彎曲性能都有變化，皺紋先變好再變差，從表中數(shù)據(jù)3號結果符合要求。

2.4 特種促進劑與紋理劑的配比

經(jīng)過資料查取，特種促進劑和特效紋理劑具有協(xié)同效應，使皺紋涂料紋理均勻，花紋立體感強，金屬表面裝飾效果好。確定如下試驗方案，結果見表6：

從上表6可以看出，特種促進劑用量多，固化太快，皺紋不明顯，紋理劑用量多，花紋不明顯，所以3 號結果符合要求。

2.5 固化促進劑用量的選擇

選用固化促進劑提高皺紋涂料固化度，減少固化時間，具有明顯節(jié)能效果并能較大提高機械性能。確定如下試驗方案，結果見表7：

從表7可以看出，特種促進劑用量多，反應太快，花紋不明顯；太少，反應太慢，皺紋不明顯，所以表中3號結果符合要求。

2.6 結果驗證

根據(jù)以上的實驗結果，配方中選擇聚酯樹脂的酸值選擇70～75mgKOH/g ；

環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值選擇在0.12～0.13 ；

聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的比例在1:1；

特種促進劑與紋理劑添加比例占總百分之0.4%～0.6%，且比例為1:1；

固化促進劑用量為0.2%作為實驗條件，結果見表8：

上述實驗結果滿足技術要求。

3、結論
    

從上述實驗可知，反應中聚酯樹脂的酸值選擇70～75mgKOH/g ；

環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值選擇在0.12～0.13 ；

聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的比例在1:1；

特種促進劑與紋理劑添加比例占總百分之0.4%～0.6%，且比例為1:1；

固化促進劑用量為0.2%，能夠得到整體性能優(yōu)、外觀花紋清晰凹凸立體感強的皺紋粉末涂料。

本文轉載自： 浙江師范大學行知學院

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